Update
versi English pada 4 April 2013
Rak
bergerak dan solusi terotomatisasi untuk penyimpanan dingin
memberikan keuntungan ekonomis yang bagus untuk perusahan yang
mencari model operasi yang selangkah lebih maju. Oleh Brian Miles, MD
regional Schaefer Systems International.
Sejalan
dengan keberadaan mereka yang terhindar dari krisis finansial global,
sebagian besar negara-negara Asia kini berada dalam posisi ekonomi
yang semakin kuat daripada sebelum krisis. Pendapatan perkapita
meningkat, tingkat pengangguran menurun, dan sebagian besar dari
negara-negara tersebut menunjukkan faktor pertumbuhan positif.
Mengimbangi
peningkatan dimaksud, perusahan multinasional menaikkan produksi
untuk menanggapi permintaan yang semakin besar. Dengan adanya
pendapatan yang meningkat, perubahan gaya hidup pun berlangsung,
termasuk dalam kebiasaan mereka memperoleh makanan.
Jumlah
hari belanja bulanan di pasar basah sekarang telah diganti dengan
kunjungan rutin ke unit penyimpanan dingin, sehingga penjualan bahan
makanan dingin akan segera meningkat tajam.
Dalam
rangka menyikapi peningkatan permintaan bahan makanan dingin,
industri baru di bidang operator penyimpanan dingin mulai tumbuh di
Asia. Para operator telah beranjak meninggalkan penggunaan unit
bagunan khusus yang kecil dan mulai membangun unit multi-user dengan
barang-barang yang tersimpan pada pallet dan sel-sel penyimpanan
dingin yang beranekaragam untuk mengakomodasi luasnya jangkauan
penyediaan bahan dingin dalam derajat temperatur yang bervariasi di
bawah 30 derajat celcius.
Biaya
operasi penyimpanan dingin dapat meningkat sebesar 10 kali biaya
gudang biasa. Karena itu, perencanaan yang hati-hati sangat perlu
untuk mendapatkan return yang optimal untuk investasi ini.
Desain
fleksibel
Dengan
adanya pertumbuhan rantai suplai bahan dingin, sejumlah operator
penyimpanan dingin telah bergerak ke Asia, membawa serta dengan
teknologi mutakhir mereka. Secara berbeda, sistem ini telah didesain
untuk memaksimalisasi penggunaan yang telah ada dan dalam tinggi yang
mungkin.
Ini
berarti meninggalkan sistem rak konvensional seperti ‘rak dobel
dalam’ dan ‘drive in’ serta menggantinya dengan sistem yang
menyediakan peningkatan pallet terlokasi, termasuk fasilitas untuk
kotak pengambilan individual jika perlu.
Kunci
dalam mendesain penyimpanan dingin baru adalah merencanakan desain
sistem penyimpanan dingin di medan site baru, dimana ukuran-ukuran
tertentu dari satuan sistem penyimpanan dingin ini akan digunakan.
Cukup mengejutkan bahwa sejumlah desain di meja gambar tidak
memperhitungkan dimensi kritis dari sistem rak tersebut.
Operator-operator
Eropa telah menyadari masalah ukuran ini. Sebagai contoh, sebuah
penyimpan dingin 15000 pallet hanya membutuhkan sedikit lebih banyak
daya listrik daripada penyimpanan dingin 30000 pallet pada temperatur
yang sama, di mana kedua ruangan mempunyai jumlah pintu yang sama.
Penempatan
pintu dan akses ke ruangan dingin dengan airlocks memaksa adanya
konsumsi daya. Untuk penyimpan dingin dengan aktivitas tinggi,
penggunaan konveyor pallet dapat mengirim pallet masuk dan keluar
dari penyimpan dingin dengan operasi menggunakan cab truk hangat
dapat mengurangi kehilangan udara dingin dan secara mendasar
meningkatkan efisiensi operasional.
Penggunaan
pintu personel yang lebih kecil dalam penyimpan yang makin besar kini
telah menjadi ciri umum. Penemuan pintu reaksi cepat kualitas tinggi
yang terbuka dan tertutup secara otomatis dapat mengurangi gerakan
udara ke dalam ruang dingin dan mengubah formasi es.
Rak
Pallet Bergerak
Sejauh
ini, pilihan penyimpan yang paling populer untuk penyimpan dingin
modern adalah rak pallet bergerak, dimana tumpukan dari rak pallet
yang terseleksi ditumpukkan pada dasar penggerak yang dijalankan
secara elektrik dan terpasang pada rel yang ditatahkan pada permukaan
beton. Di Eropa, 80 persen penyimpan dingin menggunakan sistem rak
bergerak.
Di
Asia, pelanggan telah makin cepat mengapresiasi keunggulan dari
sistem ini, ditunjukkan dengan hadirnya satu suplier yang telah
membangun lebih dari 50 insitalasi di Asia selama lima tahun
terakhir.
Dengan
penggunaan rak pallet yang bisa disetel, pengguna akhir mempunyai 100
persen kemampuan menyeleksi setiap pallet dengan level pengambilan
kotak yang lebih rendah. Walaupun dengan adanya ongkos pada akses
lorong, dimana hanya ada satu lorong yang tersedia per blok, ini akan
menyamai sekitar lima sampai delapan rak dobel entri.
Cara
ini membutuhkan sejumlah taksiran yang hati-hati terhadap gerakan
pallet dan syarat-syarat pengambilan pallet tiap jam atau hari,
dimana satu truk dapat secara praktis bekerja di tiap lorong.
Dari
kondisi operasi sebelumnya yang terlalu lambat, petugas kini
melakukan kontrol operasi dengan frekwensi radio pada peralatan
Penanganan Material (PM) yang memungkinkan rak dapat dipindahkan
segera setelah truk memasuki lorong. Dengan rata-rata waktu yang
lebih rendah dari satu menit untuk membuka kembali lorong berikutnya,
siklus dobel pallet dengan 20 hingga 25 gerakan pallet per jam dapat
dicapai.
Penggunaan
rak pallet bergerak yang pernah dianggap sebagai salah satu pilihan
yang mahal kini telah terbukti efektif biaya, terkhusus untuk site
baru dimana ruangan dingin dapat dedesain untuk sesuai dengan
kebutuhan syarat-syarat operasional optimum dari rak bergerak.
Semua
biaya rak bergerak ada pada dua meter pertama. Karena itu, konsultan
penyimpanan dingin harus mendorong pemaksimalisasian tinggi untuk
penyetelan perlengkapan penanganan material (PM): secara tipikal
lebih dari 12 m untuk mencapai operasi truk atau lebih dari 16 m
untuk setiap lorong sempit. Panjang rak optimum adalah antara 30
sampai 40 m. Luncuran rak yang terlalu pendek akan membuat lebih
banyak gerakan rak.
Aman
dan Ramah Lingkungan
Rak
bergerak sekarang ditawarkan dengan sejumlah besar fitur keamanan
untuk melindungi orang yang melintas serta akses forklift. Ia dapat
disesuaikan dengan fitur zona pengambilan otomatis yang dapat
membawahi operasional lorong ke dalam dua atau tiga lorong
pengambilan kotak yang lebih kecil.
Night
parking adalah fitur lain yang memperkirakan kapan penyimpanan dingin
tidak sedang beroperasi. Ia memungkinkan distribusi yang sama antara
semua lorong untuk memperbolehkan aliran udara kalau rak sedang dalam
keadaan tidak bergerak.
Fitur
penting lain dari rak bergerak adalah bahwa penerangan lorong dapat
disesuaikan dengan rak, yang mana hanya akan menyala ketika rak
tersebut terbuka. Ini mengurangi penggunaan daya dan tenaga yang
muncul dari timbulnya panas. Penggunaan energi tinggi dari lampu
pijar 250 watt di samping fitting eternit 400 watt akan dapat
menghasilkan pengurangan daya 200 watt untuk mengurangi adanya panas,
hingga mampu mengurangi biaya penerangan dalam gudang di atas 80
persen.
Sementara
aliran pemindahan rak menyisakan pilihan operasi yang menangani
produk yang sangat beranekaragam dengan Unit Penanganan Stok (UPS)
yang terbatas dan pengaturan Tiba Pertama Keluar Pertama (TPKP),
biaya per lokasi pallet dapat dibatasi.
Kanal
penyimpanan yang menggunakan operasi elektrikal satellite yang
dioperasikan pada set dibawah rel pallet adalah pilihan yang bagus
untuk solusi yang ekonomis. Satellite, yang dioperasikan oleh pemandu
Penanganan Material (PM) dapat secara otomatis menyimpan sekaligus
membuat sistem pencatatan keterangan dengan desain Tiba Pertama
Keluar Terakhir (TPKT) dan Tiba Pertama Keluar Pertama (TPKP). Ada
juga model acak dengan yang secara otomatis mengacak pallet dari
posisi on load ke of load dan dapat melakukan penghitungan inventori
dari nomor pallet yang tersimpan per kanal.
Selagi
sebagian besar sistem menggunakan baterai isi ulang, sebuah sistem
yang mampu bekerja dengan suplay daya langsung telah diperkenalkan.
Konfigurasi ini cocok untuk gudang aktivitas tinggi yang beroperasi
dua puluh empat jam sehari dan tujuh hari seminggu.
Baterai
akan kehilangan sekitar 25 persen dari kapasitas dayanya ketika
bekerja dalam temperatur ekstrim, sehingga alternatif ini populer
dalam penyimpanan dingin, khususnya yang didesain dengan Penyimpanan
Terotomatisasi dan Sistem Pencatatan Keterangan (PT&SPK).
Singapura
telah mempunyai penyimpanan dingin yang tertinggi di Asia Tenggara
yang lebih dari 30 m tingginya yang diubah ke PT&SPK. Sistem yang
sama telah diinstalasi di Vietnam dan China, meskipun dengan tinggi
yang tidak sama. Sistem ini menyediakan penyimpannan terotomatisasi
penuh yang dapat bekerja 24 jam per hari. Ia dapat didukung dengan
tunel pengambilan yang memungkinkan operator bekerja dalam level
pengambilan kotak yang lebih rendah pada pallet atau konveyor sabuk.
(smpt)
Terima kasih atas informasi yang diberikan.
BalasHapusIzin kami beri informasi seputar mesin usaha untuk jualan bensin eceran.
Mesin pom mini digital.
Pengiriman ke seluruh Indonesia.
Info : 082311159791
Harga Pom Mini